Miércoles, Noviembre 11, 2026
Trabajador empacando cajas en planta certificada Primus GFS
Ilustración PrimusGFS sobre producción y seguridad alimentaria agrícola
PrimusGFS

¿Qué es?

PrimusGFS es un Programa de Certificación de Auditoría reconocido por la Iniciativa Global de Seguridad Alimentaria (GFSI), con certificación en 22 países y el respaldo de más de 7.326 organizaciones. PrimusGFS (BPA & BPM) se centra en la seguridad alimentaria de productos del sector agrícola —incluyendo frutas y hortalizas, granos y legumbres— destinados al consumo humano.

22países con certificación
7.326+organizaciones respaldadas

Un enfoque integrado

Las auditorías establecen requisitos para gestionar las operaciones a lo largo de la cadena de suministro.

Producción Manipulación Procesamiento Almacenamiento

Nuestros Alcances

1
BI: Cultivos Frescos
2
BIII: Manejo preprocesos

Módulos de Evaluación

Dependiendo de la operación que se está auditando, las auditorías de PrimusGFS incluyen Sistemas de Administración de Seguridad Alimentaria (SAIA), Buenas Prácticas Agrícolas (BPA), Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) y Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP).

Modulo 1. Sistema de Administración de Seguridad Alimentaria (SAIA)

El Sistema de Administración de Seguridad Alimentaria PrimusGFS es un módulo requerido que tiene como objetivo conectar todas las operaciones dentro de su organización. Este módulo muestra sus esfuerzos enfocados en el control de proveedores, control de documentos, trazabilidad, compromisos de gestión de seguridad alimentaria, etc. Aplicable a todas las operaciones

Modulo 2. Granja

Granja, anteriormente conocido como “Ranch”, este módulo reconoce las buenas prácticas agrícolas (BPM) en su granja. Esto incluye prácticas de los empleados, esfuerzos para reducir los riesgos de la tierra adyacente, la calidad del agua, los insumos agrícolas, etc. Aplicable para operaciones agrícolas.

Modulo 3. Invernadero

Invernadero, este módulo fue diseñado y actualizado para reconocer diferentes prácticas de cultivo utilizadas a nivel mundial (es decir, invernaderos de plástico, instalaciones de vidrio, cultivo vertical, hidroponía, etc.). Aplicable para operaciones de agricultura de interior

Modulo 4. Cuadrilla de cosecha

Cuadrilla de cosecha. Debido a prácticas globales únicas y a diferentes requisitos y/o regulaciones de las partes interesadas con respecto a la cosecha de productos, este módulo está diseñado para cubrir prácticas seguras de cosecha y manipulación para los equipos de cosecha. Aplicable para las operaciones de la cuadrilla de cosecha

Modulo 5. Instalaciones

Instalaciones. Este módulo está diseñado para reconocer las buenas prácticas de manufactura (BPM) específicas para instalaciones de embalaje, procesador, almacenamiento en refrigeración/frío e instalaciones de almacenamiento y distribución. Este módulo cumple con las prácticas globales actuales de seguridad alimentaria y ayuda a su empresa a comprender los requisitos para cumplir con las leyes y regulaciones internacionales. Aplicable para todas las operaciones de instalaciones

Modulo 6. Análisis de peligros y puntos críticos de control (HACCP)

HACCP. Este módulo es necesario para todas las operaciones de la instalación. Algunas secciones del Módulo 6 pueden no ser aplicables. La aplicabilidad debe determinarse en función del resultado del análisis de riesgos documentado de todos los pasos para cada proceso. Este módulo HACCP se basa en los siete principios del Codex Alimentarius HACCP y en los 12 pasos de implementación de HACCP. En todos los casos, el proceso y el sistema HACCP deben estar en conformidad con todos los requisitos legales existentes. Aplicable para todas las operaciones de instalaciones

Modulo 7. Controles preventivos (CP)

Controles preventivos. es un módulo opcional diseñado para reconocer sus esfuerzos para cumplir con la regla establecida por los Estados Unidos. La Ley de Modernización de la Seguridad Alimentaria (FSMA) de la Administración de Alimentos y Medicamentos (FDA) para Controles Preventivos de Alimentos Humanos y se incluye para servir como guía para el cumplimiento de la regla. Opcional a todas las operaciones de la instalación

Modulo 9. Manejo Integrado de Plagas.

MIP. Manejo integrado de Plagas está diseñado para verificar la implementación de prácticas de Gestión de Plagas (MIP) y comunicar esfuerzos a cualquier cliente interesado. Las preguntas del Módulo 9 son independientes de los criterios de seguridad alimentaria dentro de PrimusGFS y no influyen en la puntuación general de auditoría; en cambio, sirve para mejorar la amplitud de la auditoría. Opcional a las operaciones agrícolas

¿Qué módulos son adecuados para mi operación?

Identifica el tipo de operación y consulta los módulos de la auditoría PrimusGFS que le aplican.

🌱

Granja

Granja

Siembra y cultivo de plantas, granos y legumbres para la industria alimentaria en condiciones de campo abierto.

Módulos aplicables

  • M1Sistema de Gestión de Inocuidad AlimentariaAplica a todas las áreas de producción.
  • M2GranjaBuenas Prácticas Agrícolas (BPA): riego y agua, enmiendas de suelo, uso de suelo, acceso de animales, equipo, higiene del personal y plaguicidas.
  • M8Granos y legumbresBPA para la producción de granos y legumbres, incluyendo cosecha y almacenamiento.
  • M9Prácticas de MIP OpcionalManejo Integrado de Plagas; no afecta la calificación de la auditoría.
🍅

Invernadero

Invernaderos

Cultivo en ambiente controlado dentro de estructuras cerradas, temporales o permanentes (invernaderos, cultivo vertical, hidroponía, hongos). No incluye casas sombra ni macrotúneles.

Módulos aplicables

  • M1Sistema de Gestión de Inocuidad AlimentariaAplica a todas las áreas de producción.
  • M3Agricultura en interioresBPA para cultivo en interiores: riego y agua, enmiendas, acceso de animales, equipo, herramientas e instalaciones, higiene del personal y plaguicidas.
  • M9Prácticas de MIP OpcionalManejo Integrado de Plagas; no afecta la calificación de la auditoría.
🧺

Cuadrilla de cosecha

Cuadrilla de Cosecha

Recolección del cultivo en el sitio de producción (jalar, cavar, cortar o separar de la planta), de forma manual o mecánica.

Módulos aplicables

  • M1Sistema de Gestión de Inocuidad AlimentariaAplica a todas las áreas de producción.
  • M4Cuadrilla de cosechaBPA de cosecha: equipo, herramientas, higiene del personal, prácticas de cosecha, transporte y almacenamiento en sitio.
📦

Empaque

Instalaciones de empaque

Instalaciones donde el producto se selecciona y/o clasifica por tamaño, con recorte mínimo (sin alterar su forma), lavado o sin lavar, con posible tratamiento fungicida poscosecha (cera, inhibidor de brotes) y se empaca para su distribución.

Módulos aplicables

  • M1Sistema de Gestión de Inocuidad AlimentariaAplica a todas las áreas de producción.
  • M5BPMBuenas Prácticas de Manufactura: diseño de instalaciones, agua, sanitarios, equipo, control de procesos, higiene, control de plagas y residuos.
  • M6HACCPAnálisis de Peligros y Puntos Críticos de Control.
  • M7Controles Preventivos OpcionalPlan de Controles Preventivos de FSMA para alimentos humanos o animales.
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Enfriamiento y almacenamiento en frío

Cámaras frías y preenfriado

Instalaciones que reciben y almacenan producto terminado y, además, realizan técnicas de preenfriamiento y/o actividades de enfriamiento.

Módulos aplicables

  • M1Sistema de Gestión de Inocuidad AlimentariaAplica a todas las áreas de producción.
  • M5BPMBuenas Prácticas de Manufactura para mitigar riesgos potenciales y reales.
  • M6HACCPAnálisis de Peligros y Puntos Críticos de Control.
  • M7Controles Preventivos OpcionalPlan de Controles Preventivos de FSMA para alimentos humanos o animales.
🚚

Almacenamiento y distribución

Logística y transporte

Almacenamiento, distribución y/o logística de alimentos, alimento para animales o material de empaque, perecederos o no. Se excluye cualquier empacado con etiquetado.

Módulos aplicables

  • M1Sistema de Gestión de Inocuidad AlimentariaAplica a todas las áreas de producción.
  • M5BPMBuenas Prácticas de Manufactura para mitigar riesgos potenciales y reales.
  • M6HACCPAnálisis de Peligros y Puntos Críticos de Control.

Proceso de certificación PrimusGFS

Flujo del proceso y plazos máximos

1 La organización envía la solicitud al Organismo de Certificación (OC)
2 El OC aprueba la solicitud y programa la auditoría
3 Se realiza la auditoría en sitio
4 El auditor envía el informe preliminar de auditoría
5 La organización envía al OC la evidencia de las acciones correctivas
6 El auditor/OC revisa las acciones correctivas, las acepta o rechaza y envía la respuesta al cliente**
7 El OC revisa la auditoría
8 El OC toma la decisión de certificación
9 El sistema genera el informe final y el certificado, y los publica en los sitios de PGFS y del Programa de Cadena de Suministro de la organización
Máx. de30días naturales
Máx. de15días naturales
Máx. de15días naturales
Máx. de45días naturales

**Comunícate con tu Organismo de Certificación para conocer el proceso de revisión de acciones correctivas.